Problemas comuns ao usar seladores

IMPRIMAR OU NÃO IMPRIMAR

Problema_sellador

 

Alguns materiais sempre exigem um primer, outros nunca precisam dela e outros dependem das superfícies em que vão trabalhar.

Um grande problema do setor é que, quando não sabem se deve ou não ser usado primeir, optam por usá-lo “no caso de necessidade”, quando isso nem sempre é eficiente, pois nem todos os primers funcionam. Todos os selantes e substratos, em vez de ajudar na adesão, podem acabar causando uma falha na junta..

Para evitar esses casos, faça um teste antes de iniciar o trabalho e certifique-se de testar todos os materiais de substrato envolvidos, porque não se saberá o que pode acontecer a seguir.

 

 

MOVIMENTO EXCESSIVO

A maioria dos solos move-se. As juntas também se movem. Se houver movimento excessivo de contração ou expansão, pode ser devido a condições climáticas extremas ou devido ao projeto inadequado da junta.

Para evitar isso, deve ser tratado na fase de projeto, garantindo que as juntas sejam espaçadas de maneira ideal para permitir um alto grau de movimento.

 

 

PROFUNDIDADE INCORRETA

Se não tiver muito selante na parte superior do suporte, não haverá adesivo suficiente para controlar o movimento da junta. Sem a haste de suporte, haverá muito material na junta para esticar corretamente. Se a junta se mover e o selante for muito profundo ou muito raso, o selante se rompe.

 

 

PERDA DE PROPrIEDADES: BOLHAS

Em alguns materiais de suporte, como nas vaertas de apoio de células fechadas, o gás pode escapar horas após a aplicação do selante e, embora as bolhas não saiam no momento, elas eventualmente saem. E esse problema também pode surgir quando os seladores autonivelantes são usados ​​em condições húmidas. Muitos seladores criam um gás e o selador seca de cima para baixo.

Quando a parte superior é esfolada e a base é muito profunda, todo o selante que tenta secar começa a sair, embora isso não seja um problema para selantes de polissulfeto como o Polifix K-10 SL.

Para evitá-lo, não perfure o material suporte e não instale muito selante na junta.

 

 

PERDA DE PROPRIEDADES: NÃO SECA

Nos selantes multi componentes, o ativador e um pacote de cores devem ser misturados ao selante. Se introduzir material não misturado na pistola, a maior parte da junta irá secar corretamente, no entanto, haverá manchas de selante que nunca secam devido à má mistura.

O principal problema encontrado para remediar é que é difícil saber quando o selante é misturado adequadamente. Para isso, recomendamos que use um pacote de cores e misture o selante num balde limpo. Primeiro adicione o ativador e depois o pacote de cores. Dessa forma, quando perceber que a cor se mistura uniformemente em todo o cubo, o ativador também estará, e não terá uma secagem inconsciente.

 

 

PERDA DE PROPRIEDADES: O SELANTE PERMANECE MACIO.

Esse problema surge quando o repelente de água é aplicado muito cedo. Isso pode não parar a secagem, mas piora e o selante não funciona como deveria.

A solução que propomos é pulverizar o repelente de água na superfície e reinstalar o selante no dia seguinte. Desta forma, o repelente atuará como deveria e não prejudicará o selante.

 

 

PERDA DE PROPRIEDADES: DESCOLORAÇÃO.

No caso de o selante não secar com a cor especificada ou de algumas partes ficarem manchadas, geralmente é causado pelo uso de ferramentas húmidas. Por isso, a prática de usar álcool ou água com sabão ao moldar a junta para facilitar o trabalho e proporcionar um acabamento suave e atraente à junta.

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