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Soluciones para acristalamiento estructural

Un muro cortina es un sistema de fachada autoportante, generalmente ligera y acristalada, independiente de la estructura resistente del edificio, que se construye de forma continua por delante de ella.

Un muro cortina está diseñado para resistir la fuerza del viento, así como su propio peso, y transmitirla a los forjados.

Consulta el manual de instalación de ASEFAVE.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

ORBASIL N-36 CURTAIN WALL

Special neutral silicone sealant for sealing in curtain walls and structural glazing. Certified AENOR N. ISO11600 F+G 25LM.
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2

ORBASIL N-34 STRUCTURAL GLAZING

High-modulus neutral silicone sealant for structural glazing. Certified EOTA 10-0196.
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Ventajas

  • Elevadas propiedades mecánicas.
  • Excelente adhesión a un amplio rango de substratos.
  • Excelente resistencia a la intemperie.
  • Alta resistencia a la luz ultravioleta, calor o humedad.
  • Compatible con las siliconas para doble vidrio.
  • Certificado de acuerdo a la guía DITE 002 de selladores usados en sistemas de acristalamiento estructural. Certificado EOTA 10-0196.

Soluciones para fachadas prefabricadas de hormigón

Las fachadas de hormigón prefabricado son una elección idónea para múltiples estructuras y proyectos como pueden ser: edificios, sedes u oficinas, hoteles, colegios o centros educativos, hospitales, clínicas o centros de salud, edificios de viviendas residenciales, instalaciones de servios o deportivas, etc.
La libertad creativa que se puede ofrecer a los proyectos y profesionales con la utilización de paneles prefabricados en fachadas, pasa por aportar una gran adaptabilidad de formas, tamaños y texturas.

Los materiales de construcción generalmente están sujetos a movimientos de contracción, dilatación y expansión por cambios de temperatura, humedad, y la distinta naturaleza entre materiales.
Estas tensiones no deberían ser mayores a la resistencia interna del material para evitar romperlo.
La función de las juntas de dilatación es controlar el movimiento producido por las tensiones internas de la estructura del edificio.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

BAG GUN PRO 600ML

Gun for applying sealants in aluminium bags.
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2

SINTEX MS-20 CONSTRUCTION JOINTS

Low-modulus, high-elasticity MS polymer sealant for sealing construction joints
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3

POLITEN CEL BACKING ROD

Polyethylene filling cord for joint bases. Available in different diameters.
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4

SINTEX PU-40 PRO PROFESSIONAL

Low-modulus, high-quality polyurethane sealant for construction joints. Certified AENOR N. ISO11600 F 25 LM.
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5

ORBASIL N-16 CONSTRUCTION AND WINDOWS

High-performance neutral silicone sealant for sealing windows and construction. SNJF FG 25E. Certified AENOR N. ISO11600 F+G 25LM.
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¿Por qué tenemos que tratar las juntas?

Son áreas que dejan pasar agua, aire, polvo, agentes químicos, etc.
Si las juntas no se tratan, pueden deteriorar las condiciones de vida de un hogar, y la vida útil de un edifico, en un tiempo mucho más corto de lo planeado.
El tratamiento de las juntas debe cumplir tres funciones esenciales:

  • Producir continuidad entre diferentes materiales.
  • Evitar tensiones excesivas.
  • Evitar la entrada de agentes corrosivos.

Soluciones para fachadas de ladrillo

Los materiales de construcción generalmente están sujetos a movimientos de contracción, dilatación y expansión por cambios de temperatura, humedad, y la distinta naturaleza entre materiales.
Estas tensiones no deberían ser mayores a la resistencia interna del material para evitar romperlo.La función de las juntas de dilatación es controlar el movimiento producido por las tensiones internas de la estructura del edificio.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

POLITEN CEL BACKING ROD

Polyethylene filling cord for joint bases. Available in different diameters.
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2

SINTEX MS-35 BONDING AND SEALING

MS polymer for elastic bonding and sealing
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3

SINTEX PU-50 PROFESSIONAL

High-quality polyurethane adhesive sealant for bonding and sealing
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4

SINTEX PU-50 SEALING AND BONDING

Medium-high-modulus polyurethane for bonding and sealing.
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¿Por qué tenemos que tratar las juntas?

Son áreas que dejan pasar agua, aire, polvo, agentes químicos, etc.
Si las juntas no se tratan, pueden deteriorar las condiciones de vida de un hogar, y la vida útil de un edifico, en un tiempo mucho más corto de lo
planeado.
El tratamiento de las juntas debe cumplir tres funciones esenciales:

  • Producir continuidad entre diferentes materiales.
  • Evitar tensiones excesivas.
  • Evitar la entrada de agentes corrosivos.

Soluciones para el sellado de suelos industriales

Una junta de dilatación es básicamente una grieta planificada. La junta se coloca deliberadamente en el hormigón para permitir que se mueva. Por lo general, las juntas de expansión se diseñan en el pavimento en el momento de la construcción, pero se pueden agregar en cualquier momento durante la vida útil del pavimento.
La durabilidad del pavimento de hormigón depende entre otros factores de un correcto sellado de juntas en pavimentos, garantizando el aislamiento y las posibles infiltraciones que provocarían su deterioro.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

PRIMER C-15

Primer based on dissolved polyurethane resins.
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2

POLITEN CEL BACKING ROD

Polyethylene filling cord for joint bases. Available in different diameters.
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3

SINTEX PU-50 PROFESSIONAL

High-quality polyurethane adhesive sealant for bonding and sealing
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4

SINTEX PU-50 SEALING AND BONDING

Medium-high-modulus polyurethane for bonding and sealing.
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¿Por qué tenemos que tratar las juntas?

Son áreas que dejan pasar agua, aire, polvo, agentes químicos, etc.
Si las juntas no se tratan, pueden deteriorar el pavimento hasta su completa destrucción.
El tratamiento de las juntas debe cumplir tres funciones esenciales:

  • Producir continuidad entre diferentes materiales.
  • Evitar tensiones excesivas.
  • Evitar la entrada de agentes corrosivos.
  • Permitir el movimiento entre los distintos materiales.

Soluciones para el sellado en cubiertas

El sellado de juntas representa únicamente una pequeña cantidad económica dentro de la totalidad de un proyecto y se considera a menudo un detalle de poca importancia. Sin embargo, los selladores de juntas, juegan un papel muy importante en la vida útil del edificio, evitando que penetren el aire y el agua disminuyendo así los daños que pueden producir costes imprevistos.
Elegir el sellador adecuado es fundamental para el éxito del funcionamiento de la junta, pero a su vez también es importante el dimensionamiento de esta.

Las cubiertas al estar orientadas al exterior, quedan a merced de los fenómenos medioambientales, teniendo especial importancia en este caso, la realización de un buen sellado en todas las juntas, encuentros y paramentos que esta pudiera tener, con el fin de evitar goteras, roturas o voladuras.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

SINTEX MS-35 BONDING AND SEALING

MS polymer for elastic bonding and sealing
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2

SINTEX PU-50 PROFESSIONAL

High-quality polyurethane adhesive sealant for bonding and sealing
Product sheet >

3

SINTEX PU-50 SEALING AND BONDING

Medium-high-modulus polyurethane for bonding and sealing.
Product sheet >

¿Por qué tenemos que tratar las juntas?

Son áreas que dejan pasar agua, aire, polvo, agentes químicos, etc.
Si las juntas no se tratan, pueden deteriorar el pavimento hasta su completa destrucción.
El tratamiento de las juntas debe cumplir tres funciones esenciales:

  • Producir continuidad entre diferentes materiales.
  • Evitar tensiones excesivas.
  • Evitar la entrada de agentes corrosivos.
  • Permitir el movimiento entre los distintos materiales.

Soluciones para el sellado de pavimientos en puertos y aeropuertos

Los selladores de polisulfuro han sido especialmente diseñados para el sellado de juntas en aeropuertos e instalaciones petroquímicas por su inigualable resistencia a los agentes atmosféricos, resistencia a la abrasión y a los ataques químicos.

Su formulación autonivelante lo hace especialmente indicado para el sellado de juntas horizontales en las que se requieran las máximas prestaciones.

Producto homologado por AENA para el sellado de juntas en aeropuertos

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

PRIMER C-15

Primer based on dissolved polyurethane resins.
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2

POLITEN CEL BACKING ROD

Polyethylene filling cord for joint bases. Available in different diameters.
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3

POLIFIX K-10 SL

Self-levelling, two-component polysulphide sealant.
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Ventajas

    • Gran resistencia a las agresiones mecánicas.
    • Gran resistencia Química.
    • Excelente resistencia a la intemperie.
    • Marcado CE según la EN 14188-2.
    • Cumple las siguientes normas internacionales:

· DIN 18540-1973
· ASTM 920-79
· US TT-S-227 a – b + c
· BS 4254
· BS 5212

Sistema FixPaneles

La fachada ventilada es un sistema constructivo de cerramiento vertical de un edificio compuesto por paneles ligeros que se anclan a la estructura principal por un sistema de perfiles, para formar así una superficie continua y ligera. Este sistema constructivo se ha ido consolidando con gran aceptación entre arquitectos y constructores, sobre todo por su elevada calidad, posibilidades estéticas y por sus indiscutibles ventajas de aislamiento térmico y acústico.

Los sistemas de fijación adhesiva permiten diseños innovadores que con las fijaciones mecánicas son imposibles de realizar: curvas, pliegues, estética …

Quilosa pone a disposición de sus clientes y colaboradores su laboratorio de I+D para la realización de ensayos de compatibilidad entre su sistema y los distintos paneles existentes en el mercado.

Nuestro sistema Fix Paneles ha sido ensayado y certificado para la realización de fachadas ventiladas con paneles de composite de aluminio y cerámicos.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

PRIMER C-15

Primer based on dissolved polyurethane resins.
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2

PRIMER C-27

Primer for silicone and MS polymer sealants.
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3

PRIMER C-29

Primer for silicone and MS polymer sealants on different types of plastic and metal surfaces.
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4

FIX PANELS TAPE

Double-sided PE foam tape for installing light facades together with the Fix Panels adhesive.
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5

FIX PANELS MS ADHESIVE

MS based elastic adhesive for bonding panels on light facades.
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Ventajas

  • Alto agarre inicial: rapidez de fijación al panel.
  • Absorbe movimiento y vibraciones, evitando de esta forma la generación de ruidos provocados por los anclajes mecánicos.
  • Permanentemente elástico, con óptima distribución de tensiones.
  • Resistencia a la humedad y a los cambios de temperatura.
  • Fijación oculta proporcionando ventajas estéticas.
  • Exento de disolventes e isocianatos
  • Excelente resistencia mecánica
  • Aplicación sencilla y rápida.

Sistemas de anclaje químico

El anclaje químico (o comúnmente llamado "taco químico") se basa en la idea de fijar una varilla roscada o barra corrugada de metal a un soporte que puede ser hormigón, roca, o muros de ladrillo en lugar de hacerlo mecánicamente por fricción o por enclavamiento, utilizando una resina.

Dentro de los campos de aplicación, vamos a distinguir siempre entre las aplicaciones denominadas estructurales y aquellas no estructurales.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

EV3 EPOXY ACRYLATE ANCHOR BASED ON STYRENE-FREE VINYLESTER

The EV3 is a two-component resin of styrene free epoxi acrylate for use in concrete and masonry. It is designed as a fast curing, high strength resin fixing anchor for very high loads and critical fixings especially in corrosive environments or damp conditions.
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2

SIEVES

Sieves for anchors in hollow substrates of 15 x 85 mm.
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3

MIXING CANNULA

Bicomponent chemical anchor mixer.
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4

EV1 CHEMICAL ANCHOR STYRENE-FREE POLYESTER

The EV1 chemical anchor is a rapid-curing two-component resins for fixations in solid construction supports or hollow materials, in walls, columns, facades, floors, etc.
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5

EV2 EPOXY CHEMICAL ANCHOR BASED ON STYRENE-FREE VINYLESTER

Two-component Epoxy resin for heavy, highperformance loads, rapid curing and low odour, based on styrene-free vinylester technology with high reactivity. It provides very good chemical resistance in highly aggressive environments or under humid conditions, even in underwater anchors.
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Ventajas

  • La carga se distribuye sobre toda la superficie del taladro Anclaje por adherencia y por unión molecular . Doble sujeción. Sin límite en el empotramiento
  • Los anclajes químicos se adaptan a todo tipo de formas.
  • Se evita la corrosión de las varillas.
  • Válidos para cualquier sustrato.

SISTEMA SATE

Hablamos de sistema SATE utilizando las siglas de Sistemas de Aislamiento Térmico por el Exterior, haciendo referencia al sistema utilizado para aislar térmica y acústicamente una fachada por el exterior. Este sistema cuenta con grandes ventajas desde el punto de vista del ahorro energético, medioambiental y también del confort, por lo que es un sistema muy utilizado tanto en obra nueva como en rehabilitación de edificios.

¿Cómo contribuyen los SATE a la eficiencia energética?

Reduciendo:

  • Los costes de calefacción y enfriamiento en alrededor de un 50%.
  • Las perdidas de calor y frío a través de paredes exteriores.

Aumentando:

  • El confort tanto en climas cálidos como fríos.
  • La higiene del edificio, ayudando a prevenir la formación de moho.

 

  • Eliminación de puentes térmicos: pilares, frentes de forjado, cajas de persiana, etc.
  • Reduce el riesgo de condensaciones.
  • Además los sistemas SATE son impermeables al agua de la lluvia y permeables al vapor de agua.

En este sistema se utilizan los siguientes productos:

1

ORBAFOAM ETICS

High-performance adhesive foam suitable for the assembly of ETICS panels. The formula’s density ensures very high initial tack, achieving strong adherence. Certification EOTA: ETAG 004 / technical report nr. 46 ETA-16/0161
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Ventajas

  • No reduce el espacio interior habitable de la viviendas.
  • Revaloriza económicamente el inmueble.
  • Mucho más rápido
  • Aplicación rápida y fácil.
  • Instalación de paneles express = 100 m² en 30 min.
  • Agarre inicial en 3 segundos.
  • 15 minutos de tiempo abierto para corregir o nivelar.
  • Listo para anclaje mecánico en 2 horas.
  • Totalmente listo para usar: sin agua, sin electricidad ni preparación previa.
  • Fácil pegado y corrección.
  • Las únicas herramientas necesarias son: pistola y limpiador de espuma la aplicación es rápida y limpia y ergonómica, sin cargas pesadas. Solo 15 seg por panel aislante. (medidas estándar de panel)

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